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饲料颗粒机的使用方法与维护说明

颗粒饲料机械又称压粒机械,其作用是将加工好的半成品饲料添加上糖饴水等,按家禽的采食特点和习性加工成颗粒状的饲料。常用的饲料颗粒机械主要有软颗粒饲料机、硬颗粒饲料机、膨化颗粒饲料机和多功能颗粒饲料机等几种。其中,硬颗粒饲料机又分为环模压粒机和平模压粒机。

  饲料颗粒机的使用

  1.颗粒饲料机在制作饲料时,应严格选择原料并设计科学的饲料配方。

  2.安装时应将机器装平稳,并按照机器转动方向接好电源。

  3.安装好后应检查各个部位螺钉有无松动;传动带松紧度要适中;将两个辊轮与磨盘之间调整平衡,辊与磨盘之间的间隙为0.1毫米~0.3毫米。

  4.工作前,应按照一定比例配制好研磨料(一般是草粉5公斤,废机油0.8公斤,水0.62公斤,沙子2公斤),并搅拌均匀,用配置好的研磨料研磨30分钟左右。

  5.确定安装无误后,将散料按照一定的比例要求搅拌均匀(每100公斤干饲料兑水3.5公斤最好),先少许加入进料口,待颗粒饲料挤出后,将料填满进料口正常生产。

  6.颗粒的长短取决于机体出料口的长短,可以调节出料口上端切刀的高低位置来调整颗粒的长短,颗粒的直径大小取决于磨盘的孔径,需要调换磨盘使饲料直径的大小适宜。平模颗粒机一般在出料口有调节长短的切刀,可根据实际需要进行调节;环模颗粒机主要通过机体外的手动(或电动)切刀进行长短调节。

  7.严禁用手在加料斗中搅拌送料。

  8.物料中的硬杂物或金属块应予以清除。

  颗粒饲料机的维护

  1.新机每次使用后都需要冲洗,连冲15次~20次后,不再冲洗。

  2.颗粒饲料机要按说明使用配套动力。过小,产量低、效果差;过大,浪费电能,加速机器磨损,缩短使用寿命。

  3.每加工1000公斤颗粒饲料后,模盘需要反面使用,避免缩短使用寿命。

  4.经常清洁设备外表上浮尘及污物,并定期加注润滑油确保颗粒机在良好的润滑状态下工作。

  5.经常清除环模套腔内的残存饲料。

  6.每班生产前在两滚轮偏心轴上注油标内注充润滑油。

  7.定期检查环模、压辊、切刀、桨叶、传动带等易损件,要及时进行调整或更换,确保颗粒机正常有效工作。

  8.压轮与传动部分的维护与保养。每隔2个~5个工作日,必须清洗一次轴承,并按说明书要求加注耐高温油脂。主轴每隔一个月清洗加油一次,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,传动部分的螺钉紧固更换应随时进行。压轮磨损后,可以更换压轮皮带或更换成套压轮;发现轴承松动、抱死,应更换轴承或连轴一起换掉。环模颗粒机的环模老化、磨损、受伤后,换上新件即可。

  9.班前检查制粒室内各螺栓,看螺栓和刮刀有无松动现象。

  10.开车前应检查各压辊与环模间隙,并合理调整,保证辊与环模间隙。

  11.班前严格检查切刀与环模间距离,保证不小于3毫米。

  12.随时检查机器各部位有无漏油现象

 


标签:  颗粒饲料机 饲料颗粒机 颗粒饲料 环模
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点击次数:  更新时间:2017-01-20 16:17:40  【打印此页】  【关闭
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